Enrollamiento exterior
En enrollamiento de las piezas planas en la industria de la porcelana
Al diferenciar entre las técnicas de producción de enrollamiento de los productos cerámicos, se encuentran a menudo y con gusto superposiciones o confusiones, ya que ambos tipos de procesos funcionan con la ayuda de la rotación. Se hace una distinción entre dos métodos:
- el enrollamiento exterior: la masa se enrolla AL EXTERIOR del molde
- el enrollamiento interior: la masa se enrolla EN EL INTERIOR del molde.
A ello contribuye también el hecho de que ambas técnicas se denominen "rolling" en inglés, ya que no hay diferencia en la elección de palabras entre "turning" y "rolling". Ambos procesos, es decir, exterior e interior, trabajan con una masa sólida, el "hubel", que se coloca sobre o en el molde como un disco cortado. A continuación, un sello giratorio distribuye la masa uniformemente sobre o en el molde. Tras un breve tiempo de secado de apenas unos minutos, la pieza puede desmoldarse.
En esta sección trataremos la producción tradicional de platos. "Rolling" (término técnico inglés) de partes planas redondas como platos y platillos. Básicamente hay 3 métodos de producción tradicionales para producir esas piezas planas a partir de materiales cerámicos:
- enrollamiento
- prensado
- prensado isostático
El enrollamiento de platos describe el método de producción "exterior", en el que la masa de porcelana se "enrolla" en un molde debajo. En el lenguaje de la porcelana, "enrollamiento de platos" significa la formación de piezas planas por medio de la rotación, generalmente por un troquel rotativo y un molde debajo. En un enrollador de platos, sólo se puede producir las piezas planas redondas o ligeramente ovaladas. Aquí queda claro cómo el fabricante de porcelana distingue entre "placa" y "plato". En la producción tradicional de porcelana, siempres se enrollaban los platos antes de la invención de las prensas de platos isostáticas. Al contrario que el consumidor, que llama a un plato cuadrado "plato cuadrado", el fabricante de porcelana siempre llama al "plato cuadrado" una placa, porque una placa, como miembro de la familia de las piezas planas, siempre ha sido prensada. Así que recuerden: plato = redondo, placa = cuadrada u ovalada.
La máquina semiautomática de enrolladores de platos
Las máquinas semiautomáticas están disponibles en muchas variaciones y colocaciones. Hay líneas de ciclo redondo (de 6 a 48 unidades), máquinas semiautomáticas de línea recta (de 2 a 24 unidades) y cualquier otra colocación de las unidades de producción. Sin embargo, todos los tipos de enrolladores de platos funcionan según el mismo principioe de la producción "exterior". El molde de porcelana en la parte inferior lleva el molde o la muestra (por ejemplo, relieve o festón) como un negativo y el troquel superior enrolla la masa de porcelana de manera uniforme en el molde. Después de un corto tiempo de secado, la masa aún moldeable (cuerpo del plato) puede ser removida del molde y utilizada ya sea para la primera cocción o para la limpieza (eliminación del material sobrante). La capacidad de producción de un solo enrollador es considerable. En nuestras fábricas asociadas hemos medido rendimientos de hasta 600 platos/hora en un solo enrollador. Las naves de producción que albergan líneas de enrolladores pueden alcanzar dimensiones gigantescas. Nuestra fábrica asociada más grande en Asia tiene un nivel de producción - sólo con enrolladores de una sola estación - de más de 3.000 metros cuadrados.
Cada uno de nuestros socios de producción es revisado regularmente por nuestro personal para asegurar que nuestros estándares se cumplen, porque, al final, sólo una fábrica "limpia" puede producir buenos productos! No es el tamaño de la fábrica lo que es decisivo, sino su estructura de organización, el estado de las máquinas y equipos y una gestión de calidad organizada esquemáticamente.
El aspecto social y humano también se tiene en cuenta al seleccionar nuestros socios de producción. Por principio, no tenemos una producción realizada en fábricas inhumanas o en fábricas que causen considerables problemas ambientales. Las condiciones de luz brillante y la eliminación del polvo son también factores importantes en la producción de porcelana, ya que de lo contrario los esmaltes no pueden aplicarse con la pureza deseada. Podemos asegurar con confianza a nuestros clientes que nuestros socios de producción producen según los estándares de los métodos de fabricación de Europa Occidental!
El enrollador de una sola estación
Los rodillos de estación única funcionan según el mismo principio (exterior) que las máquinas semiautomáticas. El rodillo de estación única es tan popular en la producción de porcelana porque puede posicionarse de forma variable y no requiere ninguna conexión directa con otras estaciones de producción de porcelana. Muchas empresas de producción aprovechan el espacio de la nave que no puede utilizarse para otros fines. Además, los rodillos de una sola posición ayudan a romper los llamados "picos", es decir, sólo se utilizan cuando se necesitan y cuando hay pedidos disponibles.
Los enrolladores de una sola estación funcionan según el mismo principio (exterior) que las máquinas semiautomáticas. En la producción de porcelana, el enrollador de una sola estación es tan popular porque puede colocarse de forma variable y no requiere ninguna conexión directa con otras estaciones de la producción de porcelana. Muchas empresas de producción utilizan esas estaciones de trabajo individuales para explotar el espacio de la sala que no puede ser utilizado para ningún otro propósito. Los enrolladores de una sola estación también ayudan a romper los llamados "picos", es decir, sólo se utilizan cuando se necesitan y cuando hay pedidos disponibles.
Vídeo: Enrollador de una sola estación