2020 - Härtetest im Werksverkauf

Teller FT-Line Karina im Praxisvergleich

Eine der herausragenden Eigenschaften des High Alumina Porzellan von Holst ist die extreme Festigkeit des Scherben. Das macht High Alumina Porzellan besonders resistent gegen Schlag und mechanische Last. 

High-Alumina-Porzellan wurde als verbesserte Form des Hotelporzellans konzipiert und enthält nur natürliche, mineralische Bestandteile. Der Zusatz "High" dokumentiert die Steigerung der verbesserten Eigenschaften gegenüber unserem Alumina Porzellan. Durch die Zugabe von Al2O3 (Alumina = hochgebranntes, mineralisches Aluminiumoxid) in einer noch höher konzentrierten Form wird die Nadelmullitbildung des Kaolin-Quarz-Gemisch um ein Vielfaches erhöht und der Porzellanscherben erhält eine wesentlich höhere physische Konsistenz. Auch das High-Alumina-Porzellan von Holst wird im Zweibrand-Verfahren hergestellt. Der Erstbrand des Scherbens erfolgt bei etwa 800 °C - 12 Stunden, der Glattbrand zwischen 1.350 und 1.390 °C etwa 18 Stunden.

Wie das klassische Feldspatporzellan und unser Alumina-Porzellan besteht auch das High-Alumina-Porzellan im Wesentlichen aus Kaolin, Feldspat und Quarz. Durch die besonders hohe Anreicherung von Al2O3 mit weiteren mineralischen Additiven erhöht sich die Stabilität unseres High-Alumina-Porzellans nochmals um mehr als 200% gegenüber dem Alumina-Porzellan und um etwa 400% gegenüber dem herkömmlichen Hartporzellan, ohne dass dabei die Glasur an Härte und Widerstandsfähigkeit verliert. Deutsche Technologie kombiniert mit unserem deutschen Qualitätsmanagement sowie eine ständige labortechnische Überwachung der Produktion gewährleisten ein gleichbleibendes Qualitätsniveau dieses Porzellans für den gewerblichen Einsatz.  

 

 
Sehen Sie hier den direkten Vergleich in einer Kundenberatung in unserem Werksverkauf in Halle (Westfalen). 

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