Materias primas
Las materias primas y los ingredientes de los esmaltes cerámicos
El esmalte de la porcelana dura habitual corresponde en su composición al vidrio - de ahí también el nombre de "vidriado". Según la llamada "fórmula de Ditzel" el vidriado o esmalte de porcelana consiste en un 65% de vidrio, 25% de mullita y un 10% de cuarzo. Esta masa de revestimiento "vítreo" es también la razón por la que la porcelana es translúcida y parece transparente a la luz. Esta es una de las principales diferencias entre la porcelana y otros materiales cerámicos, por ejemplo, el gres o la cerámica, lo cual es comprensible para el usuario. Sólo durante el proceso de cocción la masa corporal está inseparablemente unida a la capa de esmalte.
Los esmaltes de porcelana contienen óxidos, principalmente de silicio, boro, aluminio, potasio, sodio, calcio, magnesio, estroncio, bario, plomo, circonio, etc. El esmalte se adapta al cuerpo cerámico en su composición y expansión térmica. Si se expande más que el cuerpo, aparecen grietas capilares; si se expande menos, se descascarilla. El esmalte de la porcelana dura ordinaria, por ejemplo, es un vidrio rico en sílice, con contenido de arcilla, bajo en calcio y sin plomo. Durante el esmaltado, después de la cocción de recocido (porcelana), el objeto, ahora muy poroso, se sumerge en una fina suspensión acuosa de los componentes pulverizados del esmalte.
El cuerpo crudo y poroso absorbe el agua. Una fina capa de polvo de esmalte se deposita en la superficie del cuerpo. En una segunda cocción o cocción de glaseado hasta los 1450 °C, el revestimiento se derrite hasta formar una capa lisa y brillante y se une íntimamente con la base a través de una capa de reacción intermedia. La cerámica está esmaltada con un esmalte de plomo. El esmalte en bruto se aplica de manera similar a la porcelana. Además de la vajilla, también se esmaltan los azulejos de las paredes, los azulejos de la estufa, los azulejos del techo, la porcelana químico-técnica y el gres. La adición de óxidos coloreados como el óxido de cobalto (azul), el óxido de cromo (verde), el óxido de manganeso y el óxido de hierro (marrón) produce esmaltes coloreados; la adición de óxido de estaño y de óxido de circonio da lugar a esmaltes blancos y turbios.
Otros aditivos para esmaltes cerámicos
Óxido de aluminio
El Al2O3, llamada también alúmina, endurece la resistencia de la superficie (dureza Mohs) del cuerpo como un agregado al esmalte.
Ball Clay
Polvo de arcilla refractaria plástica, de color oscuro por aditivos orgánicos que arde brillantement. Aumenta la plasticidad de las masas. Reduce el asentamiento de la lechada de esmalte. Adición 3-6%.
Sulfato de bario
Fundente para esmaltes mate y seda mate. En combinación con el ZnO y el SrCO3 se pueden lograr hermosos esmaltes de cristal.
Bariocarbonato
Fundente para embellecer el esmalte, pero no es adecuado para la Ordenanza sobre productos alimenticios. Los esmaltes de carbonato de bario son tóxicos y corrosivos.
Borato de calcio
Frita de borato de calcio - fundente para esmaltes. Reduce el estrés y el agrietamiento entre el esmalte y el cuerpo, CaO B2O3.
Carbonato de estroncio
Reduce la niebla de boro, los agujeros de alfiler y aumenta el brillo y la dureza del esmalte, SrCO3
Wollastonita
Silicato de calcio natural. Logra esmaltes lisos sin agujeros y evita la escorrentía en los esmaltes alcalinos. Adición de 20-100%, CaO SiO2
Espodumeno
Materia prima para esmaltes y masas. La adición en las masas aumenta la resistencia a los cambios de temperatura, las masas raku, Li2O Al2O3. 4 SiO
Óxido de estaño
Opacificante para esmaltes blancos. Aumenta el impacto y la resistencia del esmalte. Aditivos 4-10%. SnO2. El óxido de estaño es bueno contra los impactos, pero no resiste los líquidos agresivos de lavado en el uso comercial a largo plazo.