Esmaltes reactivos
Esmalte reactivo - Definición técnica
Mediante un proceso de PVD (Desposición Física de Vapor) o CVD (Desposición Química de Vapor), se aplican más capas mediante la deposición en fase de vidrio del esmalte cerámico. Debido a la carga térmica, se produce el enchapado de los iones (evaporación racativa) y la pulverización de los cátodos (sputtering), que luego conduce a una deposición como descarga de brillo por pulverización de descarga de arco. La estructura amorfa del polvo hidrotérmico favorece las reacciones en el proceso de sinterización. También pueden utilizarse polvos cerámicos no aglomerados de óxidos multicomponentes sin división intermedia (calcinación).
Esmalte reactivo - Definición comprensible
El esmalte reactivo es uno de los llamados esmaltes de efecto. Estos esmaltes están compuestos de diferentes materias primas, en parte de origen metálico, orgánico y mineral. Después de dar forma o después de la cocción del bizcocho, el esmalte se aplica directamente al cuerpo y se pasa a la segunda coccion. ¡Aquí es exactamente donde comienza el problema! Más sobre esto más tarde.
Con el creciente estado de la técnica, los proveedores especializados como Ferro, Degussa, Heraeus y otros pueden sustituir los materiales básicos originalmente puramente metálicos (óxidos metálicos) por componentes orgánicos y/o minerales. Esos esmaltes pueden adquirirse en todas partes en el comercio correspondiente. Esto explica por qué las vajillas reactivas de tantos proveedores se parecen tanto. Aparte de eso, casi ningún fabricante de porcelana es capaz de mezclar los esmaltes él mismo. La composición de los esmaltes reactivos es versátil y complicada, y el riesgo de un lote o reacción de color diferente es simplemente demasiado alto.
El resultado de un esmalte de efecto sólo puede verse después de la cocción, es decir, cuando es demasiado tarde. Esto explica por qué cerca del 90% de todos los esmaltes reactivos en el mercado son comprados por las fábricas como "ready-mix". Aquí un ejemplo de un proveedor de esmaltes reactivos:
(Fuente: Hans Wolbring GmbH, www.keramikbedarf.de)
El problema de los esmaltes reactivos
Cabe señalar que la verdadera porcelana dura sólo se crea por la formación de mullita a temperaturas de cocción superiores a 1.300 °C.
Al sustituir los óxidos metálicos resistentes a las altas temperaturas por otros aditivos, la mayoría de los esmaltes de efecto "moderno" pierden su resistencia a las temperaturas de cocción. Por encima de todo, los aditivos orgánicos literalmente "queman" a las altas temperaturas de cocción. La mayoría de los esmaltes de efecto reactivo conocidos por nosotros pueden ser cocidos a un máximo de 1.140 °C. Se aplica la regla general: Cuanto más bello (conciso) sea el efecto reactivo de un esmalte, más bajo puede ser cocido. Hay fantásticos esmaltes de efecto que terminan todos a una temperatura de entre 900 y 1.000 °C.
Con esta afirmación queda claro por qué los esmaltes reactivos se producen principalmente en cerámica, Vitreous China o otra imitación de porcelana. Sin embargo, los esmaltes reactivos en las vajillas de cerámica en particular son completamente inadecuados para aplicaciones comerciales. El cuerpo no cumple con los requisitos de resistencia al impacto de los bordes ni con la estabilidad térmica para la resistencia al lavavajillas. Carece de densidad y sobre todo de resistencia al corte.
El resultado es claramente visible después de poco tiempo. Los esmaltes están completamente raspados en la parte superior, y gradualmente aparecen grietas y bordes astillados. Por cierto, esto confirmaría una vez más nuestra afirmación de que todo lo que se dispara por debajo de los 1.300 °C no tiene las propiedades de la verdadera porcelana dura.
Esto explica por qué la serie "Reactive Trend" de Holst Porzellan - LA NOVEDAD DEL AÑO 2020 - tardó más de tres años en desarrollarse. Sólo con el apoyo de socios experimentados hemos logrado desarrollar una composición de aditivos que puede soportar una dura cocción por encima de los 1.300 °C. Como resultado, nuestra vajilla reactiva es extremadamente rara, útil y duradera para nuestros clientes.
Permítanos señalarle que sólo hay unos pocos fabricantes de porcelana en el mundo que puedan producir esmaltes reactivos sobre porcelana dura de alta cocción por encima de los 1.320 °C, como nuestros artículos de la "serie Reactive Trend". Más del 90% de este tipo de vajilla en el mercado se produce en gres, loza o tipos similares de vajilla de cerámica. Consulte las evaluaciones y los resultados del Instituto Federal de Evaluación de Riesgos a partir de 09/2020:
