Subesmalte

 

Las decoraciones de subesmalte son refinamientos de porcelana que se aplican al cuerpo duro del bizcocho antes de la cocción dura (cocción de esmalte). Una vez aplicada la decoración, el cuerpo y la decoración se esmaltan juntos y se cuecen.

El fabricante de porcelana describe la decoración de subesmalte como el alto arte del refinamiento de la porcelana, ya que no sólo los colores que se requieren para ello son muy caros, sino que la artesanía de los decoradores y pintores de porcelana también debe ser muy distintiva. Históricamente, la decoración de subesmalte está estrechamente vinculada al desarrollo de la porcelana europea. Originalmente, este tipo de decoración de porcelana sólo se utilizaba para marcar el origen de una pieza de porcelana, es decir, para imprimir su etiqueta de marca en el producto.

No fue hasta mucho después de Böttger & Tschirnhaus que se desarrollaron en Alemania los típicos diseños en subesmalte "Patrón de cebollas" y "Azul de la India" a través de la pintura a mano. Con Wedgewood, los británicos consiguieron aplicar los conocidos "motivos salvajes" a un cuerpo de gres porcelánico, utilizando también el proceso de subesmaltado.

Como se ha dicho, en el proceso de subesmaltado, el cuerpo y los colores decorativos se cuecen juntos. Así, los colores decorativos tienen que sobrevivir a un rango de temperatura de más de 1.300 °C. A ese calor, los colores naturales de origen biológico o animal se queman por completo. Se necesitan colores y aditivos de origen mineral o metálico. A principios del siglo XVII, sólo había tres colores disponibles para el refinamiento de subesmalte.

 

  • verde - obtenido a partir de óxido de cromo
  • azul - obtenido del óxido de cobalto
  • marrón - obtenido a partir de óxido de cobre

 

La composición y la pureza de los colores metálicos determinaban entonces el grado de "sangrado", es decir, hasta qué punto un color se expande (se lava) entre el cuerpo y el esmalte, perdiendo intensidad en el proceso. Nuestra imagen superior muestra una marca de óxido de cromo molido con la inscripción "Made in Bavaria" junto con flores cruzadas (rosas). Se trata, por tanto, de una decoración casi segura de la casa de Philipp Rosenthal (I), al menos el padre espiritual de la colección "Classic Rose", que su hijo Philip (II) sólo pudo realizar unas décadas más tarde.

La "Ley de Marcas de Mercancías de 1887", redactada por los británicos el 23 de agosto de 1887, obligó a poner la marca "Made in Germany" en los productos alemanes. Según esto, la marca de suelo no es más antigua que 1890, porque en ese año el príncipe regente Luitpold de Baviera decidió distinguirse de "Alemania" utilizando "Baviera". Tras la expropiación de la familia Rosenthal en 1941, se concedió a la fábrica Rosenthal un permiso especial para continuar con la marca, pero el Ministro de Propaganda del NSDAP - Joseph Goebbels - quería urgentemente una marca puramente aria. Así que Rosenthal también produjo vajillas para las fuerzas armadas y otras marcas al fondo. El sangrado del óxido de cromo indica un bajo nivel de pureza, lo que apunta a un periodo posterior a 1942 en el que la asignación de materias primas beneficiaba casi exclusivamente a la industria armamentística. En 1950, Philip Rosenthal II recuperó la propiedad de la familia y comenzó a crear la marca premium Rosenthal. En consecuencia, la marca al fondo data del período comprendido entre 1942 y 1945. Que sepamos, ninguna otra manufactura utilizó una marca con flores cruzadas.

 

 

La marca de subesmalte se reserva para los propios fabricantes de porcelana, ya que imposibilita el marcado posterior. Nuestra segunda imagen muestra muy bien que el Tercer Imperio (Drittes Reich) se quedó literalmente "sin combustible" y sin cobalto en torno a 1942, ya que hacia el final de la guerra sólo se cocían marcas por encima del esmalte "baratas" en la porcelana existente. Es difícil cubrir las marcas de subesmalte con marcas nuevas y diferentes. Se conocen como cubiertas de suelo.

Está reservado principalmente a los fabricantes actuales, ya que la segunda y tercera calidad también llevan la marca al suelo. En otras palabras, el cliente tendría que encargarse él mismo de clasificar y reciclar los rechazos. Sin embargo, nadie más que el propio fabricante puede o quiere permitirse este lujo.

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