Échantillon zéro
La première pièce en porcelaine d'un nouveau moule, d'un développement de produit ou d'une conception spéciale du client est prête. Sur la base de l'idée, du dessin ou de l'archétype du produit, réalisé à partir de la préforme dans le matériau souhaité, il est présenté aux décideurs comme un échantillon zéro. Il s'agit maintenant d'examiner, de tester et de mesurer si toutes les spécifications, les fonctions spécifiques au produit, les dimensions et les proportions répondent aux exigences du développement du produit.
La plupart du temps, l'échantillon zéro n'est pas encore « tout à fait aussi beau » que la production finale, car il est fabriqué et cuit individuellement à la main, pour ainsi dire. De légères coulées de glaçure, des fonds rugueux ou d'autres petits défauts ne sont pas pertinents pour le processus décisionnel d'approbation d'un moule. Les détails sont bien plus importants : « Le couvercle s'adapte-t-il au pot ? », « La tasse est-elle empilable ? » et bien d'autres caractéristiques d'un article en porcelaine.
Dans le cas de conceptions compliquées, d'un mélange de matériaux (par exemple, des joints en porcelaine et en silicone pour les boîtes de conserve, les bols et les récipients de stockage), d'articles en plusieurs parties ou de formes particulièrement sensibles au rejet, l'usine dans le cadre de l'activité OEM (productions spéciales du client) vérifie souvent aussi le calcul du prix de l'offre initiale sur la base des échantillons zéro. Malheureusement, un cercle vicieux s'enclenche alors généralement avec les demandes de production subséquentes correspondantes.
Dans le secteur OEM en particulier, il arrive parfois que le client révoque son briefing sur la base de l'échantillon zéro, ce qui entraîne alors des coûts supplémentaires considérables dans le développement du produit par l'usine. Les maquettes, les préformes et les échantillons zéro doivent être produits à nouveau. Afin d'éviter de tels coûts inutiles, dans l'intérêt du client et de la production, nous enregistrons toujours le client qui nous informe dans le cadre de l'activité OEM.
Si l'échantillon zéro est finalement approuvé - et libéré pour la production avec un « allez-y » - la production du moule mère a lieu. Un échantillon zéro doit alors rester en possession du client comme contre-échantillon, et un échantillon de commande signé passe dans la salle des preuves de Holst Porzellan.