Pressage
Le pressage traditionnel dans la production de porcelaine
Pressage sous pression de pièces plates
Cette section traite du pressage traditionnel de la porcelaine. Cette méthode de production convient aussi bien aux pièces plates (par exemple, les plaques) qu'aux pièces creuses (les bols) et est utilisée pour tous les articles qui ne peuvent pas être produits par l'enroulage intérieur (des pièces creuses) ou l'enroulage extérieur (des pièces plates), nettement plus économiques. Cela s'applique aux articles en porcelaine asymétriques, rectangulaires et carrés.
La masse de porcelaine liquide - la «barbotine» - est pressée par des tuyaux ou des tubes à pression dans une tour dans laquelle plusieurs moules sont empilés les uns sur les autres. Au cours de ce processus, la masse passe d'un moule à l'autre, de bas en haut, et remplit complètement les «moules négatifs» en deux parties, l'un après l'autre, avec la masse de porcelaine. Ces tours de presse contiennent plusieurs moules empilés les uns sur les autres et sont verrouillés en place par de grandes presses filetées.
Ces moules de pressage sont les moules en plâtre les plus chers, les plus grands et les plus lourds de la production de porcelaine. Alors qu'un seul moule de travail suffit pour les moules rotatifs, il faut en fabriquer deux pour les parties supérieure et inférieure des moules de presse. Cela explique la différence de prix considérable entre une plaque ronde et une plaque carrée de même taille.
Si ce type de production est aujourd'hui plutôt rare en Allemagne et a été remplacé par le pressage automatique par compression, les pièces creuses et plates sont produites de manière extrêmement efficace dans le monde entier grâce à la méthode du pressage par compression. Les moules de travail du pressage sont principalement créés en tant que moules en plâtre.
La masse de porcelaine liquide est « injectée » dans la tour de presse sous haute pression et pénètre dans le « canal d'entrée » - photo ci-dessus « flèche 1 ». Depuis le canal d'entrée, la masse pénètre ensuite à l'intérieur du moule en plâtre par le canal beaucoup plus petit du moule - photo ci-dessus « flèche 2 ».
Après une phase de repos et de séchage, le moule en plâtre doit avoir extrait environ 30% d'humidité de la barbotine.
À l'aide de pistolets à air comprimé, le corps encore malléable est soigneusement séparé du moule en plâtre et placé avec précaution sur les chariots de séchage. Si on retirait simplement le corps en porcelaine, on n'aurait que des débris de porcelaine dans les mains. Ce travail requiert une compétence particulière, car le risque de déformation est particulièrement élevé à ce stade de la production. Un peu trop de pression et la pièce en porcelaine présente des bosses et des déformations.
Cette méthode de production est un travail lourd et prédestiné aux hommes. Les moules de grands articles - comme les dalles de 40 et 50 cm - peuvent peser jusqu'à 30 kg une fois remplis !
On reconnaît généralement les pièces plates pressées par un petit renflement ou une inégalité sur la surface de contact au fond du plat, qui reste visible sous la forme d'une arête vive en raison du manque de nettoyage avant la cuisson - ou après la cuisson en raison du manque de polissage - si l'on n'y prend pas garde.
Pressage par compression de pièces creuses
Le principe de production est fondamentalement le même que pour les pièces plates et ne diffère que par l'intérieur du moule de compression. Alors que dans le moulage par compression de pièces plates, le moule est entièrement rempli de barbotine,
la forme du bol ou du plat dépasse du moule en plâtre comme un poinçon (photo ci-dessus « flèche »). Il ne reste qu'un espace de remplissage minimal entre la partie supérieure et la partie inférieure, qui représente l'épaisseur de paroi souhaitée de la partie creuse - après rétrécissement. Contrairement au pressage de pièces plates, la barbotine est pressée à travers cette mince cavité jusqu'à ce que celle-ci soit complètement remplie. Au cours du processus, la boue se déplace dans les deux directions du moule - comme deux serpents rampants - jusqu'à ce qu'elle se rencontre au point de connexion - en diagonale par rapport au point d'entrée - et ferme le corps de la coquille.
On peut également reconnaître les pièces creuses pressées - comme ci-dessus - par le petit renflement ou l'irrégularité de la surface de contact au fond qui, si l'on n'y prend pas garde avant la cuisson, reste visible sous la forme d'une arête vive due à un ébarbage insuffisant - ou après la cuisson, à un polissage insuffisant. En outre, dans des circonstances très défavorables, une formation indésirable de couture peut se produire sur le corps de la pièce creuse.
Pressage à compression et fonds plats
Les articles pressés à fond plat et non glacé nécessitent une finition extrêmement soignée, car le point d'entrée de la masse de porcelaine a une influence très sensible sur la stabilité et l'utilisation sur des surfaces sensibles. En principe, les articles pressés sous pression à fond plat sont à éviter autant que possible afin d'éviter des plaintes ultérieures. Malheureusement, cela n'est souvent pas possible avec les bols et les assiettes à parois montantes.