Modéliste
L'un des métiers les plus importants de l'industrie de la porcelaine est celui du modéliste. Il/elle est chargé(e) de réaliser le moule mère d'un article en porcelaine. Le modéliste décide en dernier ressort de tous les détails qui sont inclus dans un article en porcelaine. Si une erreur est commise dans la configuration du modèle, elle se reflétera en conséquence dans tous les articles produits à partir de ce moule mère. Bien que le travail du modéliste soit souvent effectué par des modeleurs, il ne faut pas confondre le modeleur et le modéliste.
L'aménagement d'un modèle requiert un spécialiste accompli. Vers 1823, le métier de modeleur a été déclaré profession d'apprentissage en Allemagne et a été formé dans de nombreuses écoles techniques de porcelaine en Allemagne. Entre-temps, on parle du modéliste comme d'une « ancienne profession de formation », car il manque des centres de formation et des organismes d'examen correspondants. La formation spéciale de modeleur a été intégrée au profil professionnel du céramiste industriel dans les domaines de la technologie des maquettes et de la technologie des procédés.
Les modélistes céramistes fabriquent des moules en plâtre ou en plastique pour la production d'objets en porcelaine et en faïence. Ils travaillent principalement avec du plâtre, le mélangent à de l'eau et en modifient les propriétés en ajoutant des liants. Pour préparer leur travail, les modélistes céramistes fournissent les documents nécessaires, par exemple des instructions de travail, des dessins de maquettes et les outils et matériaux appropriés. Les modélistes céramiques réalisent eux-mêmes des dessins de maquettes simples. En fonction de la forme et du procédé de fabrication (enroulage, coulée, pressage ou pressage sous pression) de l'article ultérieur, ils réalisent des maquettes originales simples en plâtre, argile, pâte à modeler et matériaux similaires en tournant, dessinant et découpant à l'aide de dessins de maquettes.
Ils peuvent également agrandir ou réduire des maquettes simples selon les spécifications et calculer exactement les proportions et le rétrécissement afin d'attribuer à l'article ses dimensions finales. Les dessins de modèles plus complexes et les maîtres-modèles correspondants sont généralement créés par d'autres travailleurs qualifiés - par exemple des modeleurs céramiques - et produits selon les mêmes procédures. C'est à partir de là que s'effectue le travail le plus important du modéliste en céramique. En coulant les maîtres modèles, ils réalisent - quel que soit leur degré de difficulté - des moules mères sous forme de carottes, de boîtes ou de coins.
Ils maîtrisent également la production de maquettes et l'agrandissement et la réduction d'articles. Ces modèles sont utilisés pour fabriquer ce que l'on appelle des moules maîtres, qui peuvent être dupliqués aussi souvent que nécessaire pour fabriquer des moules de travail. Les maquettistes céramistes vérifient que les modèles et les moules finis ne présentent pas de fissures et réparent les défauts si nécessaire. Ils fabriquent leurs propres outils pour l'ébarbage, la coupe et la garniture. L'entretien et la maintenance des outils et des équipements sont pour eux une évidence.
Ils mettent en place des modèles de travail (équipements) pour tester et contrôler la précision. Cela signifie qu'ils réalisent des modèles ou des moules de travail en coulant les moules mères avec du plâtre ou du plastique. Ils préparent les moules de travail pour la production en série en les retouchant et en les lissant avec du papier de verre, en resserrant fortement les coutures et en enduisant les surfaces des modèles avec du vernis pour augmenter la résistance. Les moules de travail peuvent être réalisés aussi souvent que souhaité. Les modélistes céramiques réalisent principalement leur travail dans des ateliers.
Dans la production de moules de coulée comme moules mères et moules de travail, ils préparent eux-mêmes la masse de travail à partir d'argile, de pâte à modeler, de plasticine, de plâtre et de résines synthétiques. Par exemple, ils mélangent du plâtre avec de l'eau et un liant pour produire un composé de travail. Ils coulent des moules de tournage, de coulée, de pressage ou de moulage sous pression à partir de modèles de travail existants, à l'aide d'une solution de savon mou ou de gomme-laque et de lubrifiant pour modèles. Pour la production de moules de tournage, ils actionnent la roue de tournage à commande électrique ainsi que les accessoires correspondants tels que les fers à modeler, les bois de modelage, les fers à tourner, les fers à gratter, les gabarits et autres. Ils utilisent, par exemple, des couteaux, des lames, des feuilles d'acier, du vernis et du papier de verre pour nettoyer, lisser et consolider les moules.
Le modéliste travaille dans les conditions physiques les plus difficiles : Changements de température et d'humidité dus aux séchoirs, exposition aux poussières minérales, aux gaz et vapeurs chimiques, travail humide, contact direct avec des huiles, des graisses, des lubrifiants et des matières plastiques avec risque d'allergie, exposition aux odeurs et station debout permanente pendant le travail.
Les bons modélistes compétents sont triés sur le volet dans le monde entier et sont recherchés partout !