Corrosión

 

Corrosión de esmaltes y superficies

Definición general de la corrosión

Desde un punto de vista técnico, la corrosión (del latín corrodere 'descomponer', 'corroer', 'roer') es la reacción de un material con su entorno, que provoca un cambio mensurable en el material y puede conducir a un deterioro de la función de un componente o sistema. En geología, la corrosión es la descomposición de las rocas por la acción del agua. Estos procesos de meteorización también desempeñan un papel en los edificios. En medicina, la corrosión se refiere a la descomposición de los tejidos. En el caso de los metales, la corrosión química es especialmente importante. El tipo más conocido es la oxidación.

A nivel químico, esto implica la liberación de iones de diversos elementos como el sodio o el potasio. Esto modifica físicamente las propiedades ópticas del material (índice de refracción) en las zonas afectadas, provocando el enturbiamiento. La susceptibilidad a la corrosión del vidrio está influida por el propio material (el vidrio de cristal de plomo, por ejemplo, es menos susceptible), por el contenido de cal y la temperatura del agua de aclarado y por el vapor de agua que actúa durante el proceso de secado. Esta reacción química es un proceso en el que un átomo, ion o molécula libera electrones. Sabemos por la física que el agua en combinación con la presión es un poderoso portador de electrones y, por lo tanto, este factor convierte a cada lavavajillas estándar en una especie de catapulta de electrones. Cada lavavajillas aumenta definitivamente el número de oxidación y distribuye los electrones por los cuerpos y sustancias que se introducen en él. Los cocineros profesionales saben que un solo cuchillo de cocina con hoja de acero o un pelador de metal favorecen la formación de una película de óxido en los cubiertos de acero inoxidable de alta calidad. La porcelana con superficies menos duras también es susceptible a estos procesos de corrosión.


Corrosión de superficies cerámicas (esmaltes)

Las superficies de vidrio y materiales cerámicos también pueden corroerse, es decir, sufrir un proceso de oxidación.

En particular, los cuerpos con una capacidad de carga física declarada, es decir, resistencia a la rotura, no pueden cocerse a 1.350 °C debido a la adición de aditivos de refuerzo. Algunos fabricantes, principalmente ingleses, utilizan la denominación "Durable" o "Resistant". En estos casos, asegúrese de preguntar por la temperatura de cocción, pues de lo contrario acabará como este hotel Marriott (foto de arriba).

Los esmaltes con una dureza Mohs de 6 o superior apenas se ven afectados por la corrosión. Contienen una mayor proporción de cuarzo y/o la adición de óxido de aluminio. Estos aditivos en un esmalte requieren una temperatura de cocción más elevada debido al punto de fusión más alto y no son posibles con tipos de cerámica como el Gres, el Durable y muchos otros. Suelen tener una dureza de 5 y son más susceptibles a la corrosión del esmalte.


Tipos de cerámica susceptibles a la corrosión del esmalte

En nuestra información de producto de la página "Cocción y horno" hemos ilustrado la dependencia de la dureza de una pasta cerámica de la temperatura de cocción de su cocción dura. Con ello, subrayamos la conclusión de que todas las calidades cerámicas cocidas por debajo de 1.300 °C no son porcelana, a nuestro entender y opinión, ¡y no merecen esta denominación de calidad! ¡Una dureza de 8 Mohs y más no es posible actualmente (a partir de 07/2019) por debajo de una cocción de glost de 1.300 °C! Esta declaración se aplica en particular a los siguientes tipos de productos cerámicos:

  • China durable (principalmente China)
  • Diamante China
  • Dynamita China
  • Elegante China (principalmente Indonesia)
  • Porcelana de magnesio
  • Bone China
  • New Bone China
  • China fina (principalmente Indonesia)
  • High Fine Bone
  • Marfil China
  • Dura Crema
  • Luxor Crema
  • Gres
  • Loza
  • Tierra fina
  • Fayance
  • Porcelana alúmina (temperatura de cocción inferior a 1.320 °C)
  • et al.

En nuestra página "Cocción y horno" también explicamos por qué actualmente se "engañan" tantos nombres de fantasía. Esta circunstancia trae consigo un fenómeno relativamente nuevo o moderno, a saber, el desgaste de los esmaltes debido a la abrasión y la corrosión. Informamos aquí de los tres principales síntomas de una dureza insuficiente del esmalte.


Corrosión del esmalte debida a productos químicos y detergentes

La composición química del detergente utilizado también influye significativamente en la corrosión del esmalte. En el uso comercial, especialmente en grandes sistemas de lavado (por ejemplo, en hospitales), la limpieza térmica se sustituye a menudo por la limpieza química por razones de coste. Este uso de detergentes químicos "fuertes" "ciega" rápidamente todo el vidrio y la porcelana y "embota" las superficies. Sin exposición a productos químicos ni cristales de cuarzo, la porcelana conserva una vida útil "eterna", es decir, no envejece ni cambia su consistencia, brillo o resplandor incluso después de muchos años y décadas.


Ejemplo - Corrosión del esmalte

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¿Qué ha ocurrido? El líquido lavavajillas agresivo, que se utiliza principalmente para la limpieza higiénica en el proceso posterior al secado, ataca químicamente el esmalte y provoca la corrosión de la superficie, lo que finalmente provoca un desgaste total. El fabricante de este producto lo llama "porcelana china" y garantiza que es más dura que la porcelana normal. Nosotros decimos: ¡Esto no tiene sentido y lo demostramos con la foto de ejemplo de arriba!

Aparte de que la corrosión del esmalte es un desastre visual y los clientes la perciben como "sucia y mugrienta", la porcelana o la cerámica pueden perder rápidamente su idoneidad para el uso como elemento en contacto con alimentos.

Por eso el consejo urgente: ¡La vajilla corroída debe sustituirse inmediatamente!


 

Corrosión del esmalte: ¿defecto o propiedad?

Sin embargo, queda por ver si este tipo de corrosión es un defecto de la porcelana. Por un lado, hay toda una gama de fabricantes que venden este tipo de vajilla en el mercado -a veces con gran éxito- y, por otro, los fabricantes pueden disimular bien los signos ópticos de la corrosión utilizando grandes superficies decorativas y porcelana coloreada, prolongando así visualmente el proceso de descomposición. Quizás esto explique por qué -especialmente entre las marcas- la riqueza de la decoración es tan variada y la porcelana blanca es tan rara. En última instancia, sólo el plato blanco -como la toalla blanca en el baño- es una garantía claramente visible de limpieza higiénica para el huésped.

Pero, sobre todo, la corrosión de la porcelana se ve favorecida por el uso de detergentes químicos muy fuertes, lo que, en última instancia, se corresponde con un uso inadecuado del producto.

En caso de duda, solicite explícitamente porcelana dura para descartar por completo el riesgo de corrosión de la porcelana.

 

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