Cocción de decoración

 

Cocción decorativa: la fase final del acabado de la porcelana

El cuerpo de porcelana moldeado se cocía alisado en gres blanco y la decoración se aplicaba a este cuerpo acabado mediante diversos procesos. Ahora, esta decoración debe aplicarse térmicamente y consolidarse en otro proceso de cocción para darle estabilidad y resistencia. Debido a la baja porosidad de la porcelana, las decoraciones, como logotipos y viñetas, siempre tienen que cocerse después. Esta es la razón por la que la porcelana decorativa es siempre considerablemente más cara que la porcelana blanca. El tipo o la posición de la decoración no importan.


 

Hornos decorativos

Existen innumerables tipos y formas de hornos de cocción decorativos, la mayoría de los cuales están diseñados para el tipo y el diseño de las variantes decorativas habituales de la fábrica correspondiente. La imagen superior muestra un horno de cocción circular que funciona con electricidad. Aunque este tipo de cocción es relativamente caro, las temperaturas de cocción pueden ajustarse con gran precisión y la porcelana decorativa queda protegida de un empañamiento posterior por residuos de gas. Los tiempos de puesta en marcha (on-off) de estos hornos eléctricos son también muy superiores a los de los hornos de gas. Estos hornos eléctricos son muy adecuados para pequeñas producciones de hasta 3.000 piezas por tipo de decoración y temperatura de cocción.

La mayoría de los hornos de cámara asiáticos (hornos de bloques) también son adecuados para producir porcelana decorativa en un proceso de cocción independiente. Sus capacidades son superiores a las de los hornos circulares y se alimentan con gas. Debido a la utilización sinérgica del horno y del espacio, las fábricas asiáticas son, por tanto, más eficientes y baratas que las europeas en la producción de porcelana decorativa.

También se pueden cocer grandes cantidades de porcelana decorativa equivalente en hornos túnel. Estos también suelen cocerse con gas.

Sin embargo, lo decisivo para la decoración no es el tipo y el diseño del horno, sino la temperatura de cocción utilizada y la curva de cocción.


 

Tipos de decoración según la temperatura de cocción

Aparte de las decoraciones bajo vidriado, hoy casi extinguidas, la estabilidad y longevidad de cualquier decoración de porcelana depende exclusivamente de la temperatura de cocción de la cocción de la decoración. Holst Porzellan distingue entre las siguientes categorías.

Marca de promoción

Este proceso no procede de la industria de la porcelana y no tiene nada que ver con la "cocción decorativa real". La porcelana de regalo y promocional se aplica al artículo mediante serigrafía o impresión directa y después se calienta brevemente. La temperatura suele ser inferior a 250 °C, por lo que no puede alcanzar ninguna estabilidad ni resistencia. Los colores decorativos desaparecen rápidamente tras repetidos aclarados.

Cocción sobre esmalte

El método de cocción favorable para las decoraciones de porcelana. Tradicionalmente, las decoraciones se cuecen entre 750 y 900 °C (según Friedl). Sin embargo, según nuestra experiencia, utilizando composiciones de color modernas, la temperatura de cocción de las decoraciones sobre esmalte se sitúa hoy entre 640 y 850 °C. Los colores decorativos se aplican simplemente sobre el vidriado de la porcelana blanca, haciéndola "apta para el lavavajillas". Más información en nuestra sección de sobreesmaltado.

Cocción de inglaseado

El proceso de inglaze es el método de cocción más utilizado actualmente para la porcelana decorativa. La temperatura de cocción es tan alta que el vidriado de la porcelana blanca se calienta hasta alcanzar un estado viscoso, de modo que los colores decorativos pueden hundirse en el vidriado. Dependiendo del cuerpo y del vidriado, esto ocurre entre 890 y 1.150 °C.  Debido a esta alta temperatura, la elección de colores y degradados es muy limitada. Las decoraciones de oro, los bordes de platino y todos los demás metales preciosos no pueden fabricarse mediante el proceso de esmaltado. Estos metales se quemarían con las altas temperaturas. Las decoraciones en esmalte son aptas para el lavavajillas y también para uso comercial como porcelana de hotel y vajilla de hostelería. La resistencia al lavavajillas es de más de 200 ciclos de lavado según DIN.

Cocción bajo vidriado

Las decoraciones bajo vidriado se cuecen junto con la cocción de glaseado y no requieren una cocción de decoración aparte.

 

 

 

 

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