Monocuisson

La définition de la monocuisson décrit une technique de cuisson dans l'industrie céramique par laquelle la porcelaine - ou la masse céramique - est condensée à partir d'un corps vert de façonnage en un produit fini par fusion thermique et vitrification des matières premières (uniquement dans le cas de la porcelaine). 

La monocuisson est un mode de cuisson courant de la porcelaine et de la vaisselle en céramique dans l'état actuel de la technique. L'invention de la monocuisson va de pair avec l'invention de la porcelaine et remonte au-delà de l'Antiquité. Le plus ancien four à monocuisson du monde - le Dragon Sanding Block - datant de 1582 est encore visible aujourd'hui à Foshan, dans le sud de la Chine. La monocuisson est ainsi la technique de cuisson la plus ancienne et la plus répandue pour la production de porcelaine et de vaisselle en céramique.  

Le procédé de monocuisson est principalement utilisé en Asie. Si un fabricant maîtrise le processus de monocuisson, le corps vert  est alors dans un état de résistance pour l'application de la glaçure. La mono-cuisson permet d'économiser la cuisson du biscuit en amont et peut donc être considérée comme plus économe en énergie et plus rationnelle. Compte tenu de l'augmentation constante des coûts de l'énergie et du carburant, cela signifie des économies considérables au niveau de la production. En outre, l'économie d'un processus de cuisson complet protège les ressources et l'environnement.

La monocuisson peut être effectuée dans des fours tunnels ainsi que dans des fours à blocs (fours à chambre) et convient à tous les types de vaisselle en céramique. Aujourd'hui, le gaz est principalement utilisé dans le monde entier comme énergie ou combustible. 

Avantages généraux de la monocuisson

Tout d'abord, la monocuisson prend beaucoup moins de place dans une zone de production qu'une double cuisson. Il s'agit d'un système de four complet avec un démarrage et un arrêt moins complet. Les coûts d'investissement sont extrêmement réduits, car il n'est pas nécessaire d'installer des systèmes doubles de filtrage et d'évacuation de l'air, des systèmes de contrôle et même les mesures nécessaires à la sécurité du travail.

Les vaisselles monocuisson consomment moins d'énergie et moins de combustible. Les wagons de four, les isolateurs, les radiateurs, les joints, mais aussi les plaques d'argile réfractaire, les aides à la cuisson et les briques réfractaires ne sont pas éternels. En d'autres termes, l'ensemble de l'entretien de la cuisson de la porcelaine est considérablement moins cher que dans le processus de double cuisson.

En monocuisson, le double empilage et dépilage des pièces de vaisselle n'est plus nécessaire. Cela permet d'économiser la main-d'œuvre dans la production traditionnelle de porcelaine ou les robots et la technologie informatique dans l'industrie hautement industrialisée.

En résumé, la monocuisson est plus économique, plus écologique et nettement plus durable que la bi-cuisson et, en raison de l'économie de ressources, elle est incontestablement meilleure en termes de protection de l'environnement ! 

Désavantage général de la monocuisson

Le degré de déformation de la vaisselle en céramique - malheureusement surtout celui de la porcelaine - est considérablement plus élevé qu'en bi-cuisson en raison de la rétraction. Bien que la porcelaine à double cuisson ne soit pas non plus égale à 100 % et exempte de tolérances, elle reste globalement supérieure à la vaisselle à simple cuisson.

Nous ne voyons pas d'autres inconvénients !

5 : 1 pour la monocuisson

En fin de compte, c'est le consommateur qui décide quels articles de vaisselle sont acceptables avec de petites tolérances et lesquels ne le sont pas, en fonction de ses exigences et de ses attentes vis-à-vis du produit. Un bol de nourriture pour les doigts, une tasse à expresso ou un plateau d'épis de maïs peuvent certainement supporter plus de tolérances qu'un récipient de restauration ou un plat système. 

Les 5 avantages mentionnés ci-dessus l'emportent indéniablement sur les avantages de la monocuisson. Lors des discussions techniques, nous simulons à plusieurs reprises avec le personnel du "Team Double Firing" au sujet de la durabilité des émetteurs de tir, du dégazage insuffisant du corps, du degré inférieur de vitrification et d'autres détails techniques. Cependant, toutes ces objections découlent exclusivement de la doctrine de fabrication de l'industrie européenne de la porcelaine, à laquelle, selon Böttger (1708) et le Musée national de Hanoi (3 000 ans avant J.-C.), l'industrie de la porcelaine, à laquelle il ne manque qu'environ 3 000 ans d'expérience dans l'application de la technologie de la monocuisson.