Phase gazeuse

« ... La porte se ferme, la porcelaine entre, la température est élevée et après un moment la porte s'ouvre à nouveau, la porcelaine est prête... ». C'est ainsi que de nombreux consommateurs imaginent le processus de cuisson de la porcelaine ou de la vaisselle en céramique. 

Malheureusement, ce n'est pas si simple !

La cuisson de la porcelaine est une philosophie en soi et repose sur des années d'expérience très chèrement acquises. Chaque erreur est synonyme de casse, d'éclats ou de marchandises invendables au bout du compte. Il n'y a pas de livre technique, pas de manuel et pas de recette de cuisson. 

Le corps céramique prêt à cuire se compose de la masse (le corps ou le corps vert), d'une glaçure et de diverses matières premières minérales provenant du monde entier, telles que

• Chine (kaolin et argiles)
• Inde (argiles et autres)
• Nouvelle-Zélande (alumine, zircone et autres)
• Thaïlande (feldspath et autres)
• Allemagne (alumina, kaolin et autres)
• France (quartz, glaçures et autres)
• Australie (alumina)
• et beaucoup d'autres

La phase gazeuse purifie les masses de porcelaine 

Chaque lot de ces matières premières - même s'il provient de la même source - diffère du précédent. Ce sont des matières premières naturelles ! Ces matières premières terreuses contiennent des proportions indésirables d'adhésions organiques, de silicates, d'oxydes, de particules d'hydrogène et de carbone incorporées, etc. La cuisson de la porcelaine élimine l'humidité de la masse à cuire et la comprime thermiquement par rétraction.  

En résumé, une quantité considérable de gaz est formée au cours de ce processus de compression thermique, qui doit être éliminée du corps céramique par la cuisson sans que les résidus ne contaminent aucune des étapes de cuisson suivantes (processus de cuisson). Le porcelainier appelle cette étape de cuisson la « phase de purification ». 

Dans cette phase de cuisson, la glaçure ne doit pas encore être fermé et doit laisser s'échapper sans entrave les gaz qui sont évacués pendant la cuisson.  Cela comprend également le processus dit de désacidification des carbonates qui ont pu être introduits.

Le grillardin professionnel peut comparer cette phase gazeuse avec la période au cours de laquelle le charbon de bois devient une véritable braise et où les gaz du benzène, de l'éthanol et des autres additifs sont brûlés. Si cette phase de recuit était contournée, les aliments grillés absorberaient non seulement le goût désagréable, mais aussi les substances nocives. C'est plus ou moins le cas pour la phase gazeuse de la porcelaine. 

Pour que les gaz soient suffisamment éliminés pendant la cuisson de la pièce brute en céramique, une température et un temps appropriés sont nécessaires ! Dans la production de porcelaine, le temps est une « matière première » importante et également coûteuse, car il occupe de l'espace et des capacités. 

Une telle phase de dégazage (phase de purification) doit être effectuée pour tous les types de céramique et de cuisson, que ce soit dans un four tunnel, un four en bloc, un four à cuisson rapide, une monocuisson ou une cuisson double. 

La meilleure technologie d'application en phase gazeuse

La question de savoir laquelle de ces possibilités représente « la meilleure forme de dégazage » pour la porcelaine fait l'objet de discussions controversées entre les porcelainiers honnêtes. Pour le porte-monnaie du fabricant, c'est clairement la monocuisson dans le four à cuisson rapide, car certains fabricants de porcelaine vitrifiée anglaise (Vitreous China) la vendent probablement honnêtement comme une économie de 40 %. Toutefois, nous ne comprenons pas pourquoi ce produit n'est pas proposé à un prix nettement inférieur.

Le très petit groupe de sites de production allemands restants préfère encore la double marque. L'un d'entre eux le justifie, entre autres, comme la mise en œuvre des besoins des clients identifiés avec une « précision sismographique ». D'autres ont un four décrépit financé par les fonds de la KWG (loi bancaire allemande), les subventions de l'État et du pays, comme mesure d'économie d'énergie ou d'écologie, et se parent de la nouvelle technologie de cuisson rapide avec l'ange bleu de l'environnement. 

Chez Holst Porcelain, nous pensons que l'on ne peut pas extraire indéfiniment la matière première du temps d'un processus de maturation. L'une des façons de comprimer le temps dans les tirs rapides est d'augmenter les éléments physiques d'énergie et de pression. Par conséquent, nous pensons qu'un temps de cuisson conventionnel est plus propice à la pureté de la porcelaine qu'une cuisson rapide comprimée.